煤矿机电设备故障诊断与安全管理论文六篇

时间:2018-08-25 机电毕业论文 我要投稿

  第一篇:谈煤矿机电设备机械故障检测诊断

  摘要:分析检测诊断技术的内涵,探讨煤矿机电设备机械故障检测技术的基本特征及应用,提出提高煤矿机电设备机械故障诊断的措施,以期促进相关工作的发展。

  关键词:煤矿机电设备;机械故障;检测诊断

  引言

  经济发展使得人们对煤炭的需求增加,煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升,但是机电设备在使用过程中经常出现故障,造成煤炭开采工作中断,给企业生产带来了极大的损失。因此,煤矿企业的机电设备机械故障检测诊断成为当前煤炭企业研究的重点,工人在工作中要定期进行设备检查和维修,保证煤炭开采工作正常进行和煤炭开采工人的生命安全[1]。

  1检测诊断技术概述

  监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断,检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的,所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障,产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响,所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断,这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。但是煤矿机电设备在使用过程中监测和诊断出来的故障有时是不全面的,所以煤矿机电设备还要定时停工检测和诊断,虽然这样会给煤矿带来一些损失,但是对煤矿机电设备来说是很重要的,可以在最大程度上保证煤矿机电设备的正常使用。

  2煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征

  机械故障是煤矿机电设备经常出现的问题,为了使煤矿机电设备正常运行,就必须对煤矿机电设备进行检测和诊断。故障检测和诊断是将煤矿机电设备中存在的问题找出来,并采取相应的办法解决,这样可以保证煤矿机电设备正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征:a)在进行煤矿机电设备检测和诊断时要采取正确、合理的应对手段,在维护过程中与实践相结合,保证煤矿机电设备的有效使用;b)在对机电设备进行检测和诊断时要尽量使用自动化技术,保证机电设备检测和维护的准确性;c)在进行机电设备检测和诊断时要有一定的目的性,这样在检测和诊断时就可以有的放矢,才能保证煤矿机电设备故障检测诊断的准确性[2]。

  3煤矿机电设备机械故障检测和诊断技术的应用

  3.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用

  在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的,它对煤矿的生产至关重要,如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失,所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等,这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响,因此,要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障,保证其正常运行。

  3.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用

  提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备,提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业,还会影响人员安全。因此,保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义,当前提升机在作业中经常出现的有两种故障,即“软故障”和“硬故障”,前者是指提升机的工况参数出现故障,后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中,故障检测技术能够依据提升机的工作参数,提前预警要出现故障的部位,检修人员可以提前维修,保证煤炭生产工作正常进行。

  3.3故障检测技术在采煤机中的应用

  煤矿生产中经常出现采煤机故障,这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中,操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚,采煤机技术相比于国外来说比较落后,因此在使用中经常出现故障,煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中,故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的相关数据,然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的部位和时间,检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修,故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率[3]。

  4提高煤矿机电设备机械故障诊断水平的措施

  4.1加强煤矿机电设备的维修管理

  煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理,煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划,可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水,在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采,煤矿企业在地下都有煤矿巷道,煤矿地下排水具有重要作用。因此,在进行维修时要检查煤矿地下排水设备。煤矿机电设备一旦出现故障,需要经过很长时间维修,因此在日常生产过程中一定要做好检测工作,安装一定的质量监控设施,最大限度降低机电设备故障的出现概率。

  4.2加大对煤矿机电设备的投入力度

  现在煤炭企业为了提高自身利益,在机电设备上的投入较少,使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后,在使用过程中也容易出现故障问题。因此,为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换,这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况,及时进行机电设备更新换代,保证煤炭生产效率。煤炭企业也要加强对机电设备维修人员的投入,可以定期组织相关人员到先进的企业和国外企业学习,不断提高员工的维修技能。

  4.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制

  机电设备一旦出现故障,需要耗费很长的时间维护,在维护期间就不能进行煤炭开采,会降低煤炭生产效率,因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术,对维修设备进行密切监视,设置一定的报警机制,如果设备出现故障,报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理,将煤炭机电设备的相关数据输入系统,系统会自动监视,系统能够预测设备出现故障的时间和部位,机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修,以保证设备正常运行。

  5结语

  现代经济中,煤炭经济已经成为国民经济的重要组成部分,因此煤炭企业的发展对于国家经济的发展具有重要意义。机电设备对煤炭的发展具有重要意义,因此在煤炭生产过程中要做好煤矿机电设备机械故障检测和分析工作,煤炭企业要在一定时间内对机电设备进行维修和检测,同时依据生产需求的改变,定期更换设备。同时煤矿企业也要提升维修检查人员的素质,使得在故障之前就能够发现问题并及时解决,确保煤炭生产工作正常进行。在进行机电设备维护过程中,要保证工人的安全,促进煤矿企业健康发展。

  参考文献

  [1]秦星.煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的应用[J].中小企业管理与科技,2014(8):180.

  [2]霍东东.煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析[J].科技创新与应用,2014(5):100.

  [3]薛智斌.煤矿机电设备的故障检测与诊断技术[J].环球市场信息导报,2014(29):245.

  第二篇:煤矿机电设备的管理及维护

  摘要:概述了煤矿机电设备管理,分析了当前煤矿机电设备管理中存在的问题,提出了提高煤矿机电设备的管理和维护水平的措施。

  关键词:煤矿;机电设备;管理;维护

  引言

  随着经济快速发展和科技不断进步,在煤矿行业中出现了越来越多的机电设备,这些新型机电设备的功能非常多,且能提高工作效率和质量。但在煤矿机电设备管理和维护方面还存在很多不足,与国外一些发达国家相比,中国煤矿机电设备的自动化和智能化水平还比较低,还存在着很大差距。此外,煤矿机电设备由于各方面原因经常发生故障,从而导致安全事故发生,影响着煤矿工作人员的生命安全和企业的正常生产,对社会的和谐稳定发展也产生巨大的阻碍作用,因此一定要做好煤矿机电设备的管理和维护工作,从基础做起,充分应用经济杠杆,将矿井机电设备的安全运行为管理中心,从而保证煤矿企业的正常经营,促进其长远发展。

  1煤矿机电设备管理的相关概述

  随着经济的快速发展,煤矿行业得到前所未有的发展。在煤矿企业的发展中,煤矿机电设备在最近几年得到了广泛应用,使煤矿的产量、工作效率和自动化生产水平都得到提高。但煤矿机电设备在使用过程中由于管理不到位,经常会出现故障,从而影响煤矿企业的正常生产和经营,对工作人员的生命安全也造成威胁,因此有必要对煤矿机电设备管理现状与改进措施进行研究。随着科技的不断发展进步,中国的煤矿机电设备得到了快速发展,无论是在功能方面还是在性能方面都得到很大提高。对煤矿机电设备的管理工作主要从以下三方面入手:a)对成本的管理。煤矿机电设备管理中的成本管理指的是在开展机电设备管理工作的过程中,会有大量的人力、物力和财力资源耗费,将这些花费进行计算并消除不必要的花费,从而有效控制煤矿机电设备的管理成本,力争将煤矿机电设备管理的成本降低到最小,从而使煤矿企业的经济效益乃至整体实力不断提高;b)对质量的管理。在煤矿机电设备的管理工作中其中很重要的一部分内容就是对煤矿机电设备的质量监督,在这个过程中管理人员应制定严格的质量检测标准,从而有效保证煤矿机电的安全生产和总体质量。另外,在购置煤矿机电设备时,一定要进行科学合理选择,不能为了节约成本而不能保证机电设备的质量。在日常管理工作中,也要根据工作准则进行,贯彻落实责任制,真正将责任落实到个人。一旦发现问题要及时反映上报,从而找出解决方案,将损失降低到最小;c)对安全的管理。煤矿机电设备的安全管理具有十分重要的现实意义,不仅和设备的使用、日常管理及维护有着密不可分的联系,而且对工作人员生命安全和煤矿正常生产起着非常重要的作用。因此,一定要重视煤矿机电设备的安全管理工作,可根据管理需要制定并落实安全生产责任制,相关人员和部门对机电设备的安全真正负起责任。此外,煤矿家企业还要不断加强工作人员的安全意识,也要加大对高新设备的投入力度,从各方面保证煤矿机电设备的安全[1-3]。

  2当前煤矿机电设备管理中存在的问题

  2.1企业的煤矿机电设备工作逐步弱化

  当今煤矿企业机电设备管理工作出现逐步弱化的现状,具体表现为:a)在煤矿企业管理工作中,管理人员将生产和安全放在首要位置,而对机电设备的管理缺乏重视,甚至认为会浪费企业大量资金和人力资源;b)很多煤矿企业缺乏具备专业技能和管理协调能力的综合型管理人才,导致管理水平和管理效率相对低下;c)当前管理能力和专业素质强的企业大多作为施工总承包单位,从而使设备的管理工作不断弱化[4]。

  2.2机电技术力量薄弱操作者的整体素质不高

  随着技术的快速发展,煤矿企业机电设备更新换代的速度特别快,但是由于机电技术力量比较薄弱,对新设备的运转及检修和维护跟不上,导致设备在运行过程中出现问题得不到及时解决,从而影响着煤矿机电设备的管理水平。另外,煤矿机电设备的操作人员整体素质不高,他们的文化程度大多是初中及其以下,对于特种设备的操作技术掌握得不熟练,加上岗位经常变化,导致安全事故时有发生,给工作人员带来安全隐患,也不利于煤矿企业的长远发展[5]。

  2.3管理观念滞后

  管理观念滞后,机电设备无法正常运转时才开始维护和维修。当前,很多煤矿企业没有实时监控煤矿井下机电设备的运行状况,这样机电设备如果有故障前兆或出现比较小的问题时,往往不能发现,或即便发现也是得过且过,没有进行及时维护和维修,从而导致煤矿机电设备的损伤,久而久之就会产生重大问题,严重影响设备的正常生产,并缩短了井下机电设备的使用寿命,给煤矿企业带来重大损失。

  2.4煤矿企业对安全管理的投入较少

  当前由于各方面原因,很多煤矿企业都对机电设备的投入较少,甚至大量使用超过服务年限的机电设备,这些机电设备的工作性能并不符合《煤矿安全规程》的标准,但为了节省开支却没有及时更新,导致设备老化程度比较严重,从而影响工作效率和质量,为煤矿企业的日常工作埋下了安全隐患[6]。

  3提高煤矿机电设备的管理和维护水平的措施

  3.1制定煤矿机电设备管理和保养的制度

  在今后的煤矿机电设备管理和保养工作中,应本着以“强保养”为核心的设备完好标准和操作维护保养规程,对主要的生产设备维修保养条例等管理制度进行指定。如果设备出现故障,应坚持“零售后”为核心的原则,也就是设备发生故障以后不需要等待维修人员,等候维修人员的时间和等候维修的时间都为零,从而使煤矿机电设备的硬件设备和软件设施不断完善。

  3.2加强煤矿机电管理人员的安全技术培训提高管理人员的整体素质

  由于煤矿机电设备的管理需要专业的技术人员,因此相关人员在上岗前一定要经过技术培训,可通过现场操作,合格以后颁发证书,做到人人持证上岗,没有证的一定不能上岗,还要按照规章操作。另外,还要做到懂得设备原理、构造和性能,要会使用、会检查、会维修,还会排除机电设备的故障,在使用机电设备时一定不能使其超负荷运转。对于机电设备的工作环境,应定期清扫,温度要适宜,减少对设备的磨损。

  3.3加强煤矿机电设备管理的信息化建设力争实现效率最大化

  在今后工作中应建立机电信息化管理网络,使机电设备管理向着现代化和规范化的方向发展。在煤矿生产中,煤矿机电设备管理占着十分重要的地位,对煤矿生产顺利进行起着非常重要的作用。具体来说,要在煤矿机电设备的管理中推广计算机技术,并积极引进煤矿机电设备信息化管理的网络软件,对全矿设备进行全面跟踪管理,并加强各个部门的联系,通过各部门的密切联系和合作来提高管理效率和整体管理水平。

  3.4制定合同贯彻落实责任制

  只有实施集体合同法才能更好地保证劳动者的合法权益,由于当前煤矿企业中工人的力量相对薄弱,不能和资方进行平等协商,且当前法律条例可操作性不强,也没有对签订集体合同的法律责任问题进行明确规定,所以在今后工作中还要提高合同法的立法层次,真正落实责任制,从而更好地保障煤矿工人的合法权益。

  3.5加大对井下检修和维护工作的投入

  为提高煤矿机电设备的管理水平,应不断加大投入。企业应成立相应部门从事机电设备的维修和保养工作,并派专门人员从事该项工作,对设备要进行定期保养,也可购进一批先进的检测和维修设备,并将其投入到日常的维护和维修工作中,从而更好地解决井下机电设备的各种故障问题[7-8]。

  4结语

  煤矿机电设备的管理和维护工作对于煤矿企业的快速发展起着重要作用,不仅有利于工作效率和工作质量的提高,还能为工作人员创造安全的工作环境,因此煤矿企业应重视机电设备的管理和维护工作,加大投入,及时发现问题从而减少安全事故的发生,保障工作人员的安全,促进煤矿企业的更好更快发展。

  参考文献:

  [1]张阿根,荣万中.煤矿机电设备管理与维护分析[J].科技资讯,2008(33):98.

  [2]王静波.煤矿安全生产与机电设备的管理和维护[J].煤矿安全,2008(10):123-124.

  [3]翟志文,李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J].科技致富向导,2012(23):298.

  [4]荀仰平.煤矿机电设备的安全管理和维护探析[J].中国校外教育,2010(23):144.

  [5]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术,2010(8):101-102.

  [6]王鹏飞.华亭煤矿机电设备一线管理优化研究[D].西安:西安科技大学,2013.

  [7]张光明.煤矿机电设备管理维护问题浅析[J].科技风,2011(24):248.

  [8]范进锋.煤矿机电设备管理及维护探析[J].能源与节能,2014(5):60-61.

  第三篇:煤矿机电设备安全管理与维护

  【摘要】能源开采和生产需要大量的机电设备来完成,因此,煤矿工业中使用的机电设备为开采和生产提供了重要的机械支持。鉴于煤矿工业中机电设备具有的重要性,在此次研究中,从阐述煤矿工业对其展开管理工作重要性的角度着手,对煤矿工业企业中实施机电设备管理的着重点及相应的具体工作内容进行详细分析。论文研究的主要目的是为了更好地辅助现今煤矿工业关于机电设备管理方面的工作,进而加快我国煤矿工业的现代化建设和发展。

  1引言

  在国家未来发展的规划中,经济的建设和发展与能源紧密相连,而新常态的经济对我国社会建设提出了更高的要求———在保障经济稳定增长的同时,还要注重对能源和生态的保护。煤矿工业对能源进行开采中使用机械设备的工作效率,与能源生产的质量和数量有直接的联系。因此,为了实现现代化的生产模式,对机电设备实施适当的管理成为现今煤矿工业企业在制定未来发展战略时要深思的问题。基于此,本文从以下几个方面对此次研究的课题展开详细的分析和论述。

  2在煤矿工业企业中对机电设备开展管理工作的必要性

  2.1为日常的生产提供保障的需要

  在现今工业化生产中,应用了大量的机械来辅助完成必要的生产工作,其中很大一部分是由人为操作而完成的,使用的机电设备通常状况下是由种类较多、结构相对复杂,同时也具有自动化程度较高的优势,为实际的生产提供了重要的保障。鉴于此,要对机电设备的工作状况和操作进行严格的管理[1]。另外,机械在开采和生产的过程中各个环节相互影响,一旦一个环节出现问题势必会影响到后续环节的工作。因此,注重对煤矿中机电设备的管理与维护对日常的生产具有深远的影响,让机电设备维持在良好的工作状态,也是煤矿工业企业业务有条不紊开展的重要保障之一。现今我国很多的煤矿企业当中,应用了大量的先进设备,其中很多是从国外引进的,这些设备具有较高的技术含量,长期使用不当下,将会导致机电设备出现故障甚至失去工作能力。基于该种状况制定出合理的管理制度和维护方式,是保障煤矿日常生产的需要。

  2.2提升煤矿工业企业经济效益和社会效益的需要

  煤矿工业企业在开展自身业务时,是通过自身生产量来为社会提供发展所需要的能源,从中赚取相应的利润。既然作为一种商品,在有限时间内商品的质量、产量以及成本对企业获得的利润具有直接的影响[2]。在机电设备技术水平不断提高下,设备的投资金额越来越高,在维修方面花销占据成本中较大的比例。因此,注重对煤矿机电设备的管理工作,能降低设备的维修几率,从而增加其工作的性能,延长使用的寿命,减少机电设备在维修方面的费用。另外,在实际管理工作后,机电设备工作效率的提升能在开采和生产的过程中实现对生态环境的保护,同时还能最大化地利用采集到的资源。从这一角度进行分析得知,对煤矿工业企业中机电设备进行适当的管理,是提升企业经济效益和社会效益的需要。

  3煤矿工业企业中实施机电设备管理的着重点及具体的工作内容

  3.1注重日常的机电安全管理工作

  为了实现对煤矿中机电设备的优化管理,应注重日常对机电设备安全方面的管理工作。首先,要加大矿井中的井筒加大保养和维护的力度,进而保障井筒在安全的工作状态下,进而避免井筒管道发生变形和堵塞的状况。其次,要注重对运输轨道的维护与管理工作,严格按照安全制度中的内容开展维护工作,以此来保障矿车的运行安全[3]。同时,矿车自身的功能也要成为重点的保护对象,应采用国家标准中具有安全资质和生态资质相应配件,对矿井中的车辆予以不定期的检查,保障其处于正常的工作状态下。再次,在矿井倾斜的管道中,对材料和物资进行运输的过程中,需要完全按照安全的规定来执行,禁止出现超长与超重的矿石运输,运输中要按照煤矿井区的相应规定,保障矿井内外矿车之前的衔接部件,关于防脱落的技术一定做到实处。最后,应制定日常的安全生产制度,对不同岗位员工的工作内容予以规范化,明确其工作职责的同时要将安全工作的责任落实到个人头上,切实做到人人有责的工作形态。

  3.2建立相应的质量监控和检修机制

  第一,在设计方面要注重标准化的设计,并要实现全面系统的规范化,在设计阶段上对影响安全的隐患进行排查。第二,在对设备配件进行配置阶段,要严格控制设备的质量关,通过对设备真伪的辨别,来降低质量对机电设备带来的不良影响。第三,注重验收环节的质量检测,在实际操作中为了有效地保障设备的质量可以通过拆机检查,并在完成性能测试之后才可以在矿井中使用。另外,在实际安装阶段,要注重基础质量关的把控,同时要做好分阶段性的验收与安装质量[4]。关于安装阶段的关键工序,要注重分节点的验收工作,验收未能达到矿井使用标准的要进行重新调试甚至更换,降低不确定因素带来的安全隐患。而在检修的工作方面,保障在每次停产检修之前,要制订严格并且详细的停产检修策划案,编写各个项目检修安全具体办法与作业的客观流程,经机电和安全部门领导的审核后,按照最终的方案和维修计划,安排项目跟班小组或者专业团队,重点的机电设备在维修后,不合格的无法得到验收的报告,保证每个机电项目检修的质量。此外,为了确保检修的最终质量,强化检修人员的工作态度,完善设备检修质量时限责任制,以此来保证每台机电设备的检修后的质量,才能保障机电设备完好、安全运转,降低矿井中机电事故率。

  3.3煤矿机电设备的安全管理与维护注意事项

  煤矿企业当中,机电设备管理方面工作的开展,要为其自身生产建设贡献出先进的技术,同时保障设备自身的工作效率,让设备在安全和经济的状况下进行工作,这样方能使煤矿商品的生产建设建立在相对稳定的物质基础之上。为了达到这样的目的,煤矿机电设备在实施管理时,应注重以下几点工作内容:①按照煤矿自身生产建设的不断发展,要在经济技术指标相对现今的状况下,选用或设计出适合自身矿井开采和生产的基础设施,这样才能保障煤矿机电设备自身具有高的工作效率[5]。②保障机电设备在作业时处于良好的工作状态,即在经济运行下,具有较高的安全性,对日常使用的机电设备进行适当的保养,同时要对出现故障的机电设备予以及时的维修,并及时的更换其中的零部件,以此来延长其使用寿命。③提升对机电设备管理的水平,提升培训的技术力量。先进的设备需要懂得前沿技术的人才来操作,对于新老职员开展定期的技术培训和技能提升,对养护煤矿机电设备和相应的设施同样重要。因此,提升操作人员的技能势在必行。

  4结语

  通过本文的分析得知,现今煤矿企业中机电设备运行的状况直接影响着企业最终的经济效益和社会效益。对其进行适当的养护和管理成为日常工作中重点的内容。鉴于此,此次分析提出了注重日常的机电安全管理工作、注重专项的技术培训。望此次研究的内容和结果,能为现今我国煤矿工业企业的稳定经营和长远发展献力。

  【参考文献】

  【1】侯彩霞.试论煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施[J].海峡科技与产业,2016(10):112-113.

  【2】和国瑞,崔晨亮,白方强.煤矿安全生产与机电设备的管理和维护探微[J].科技创新与应用,2015(22):114.

  【3】冯丽.煤矿井下机电设备安全管理与维护的应用实践[J].能源与节能,2014(08):12-13.

  【4】慕向伟.提高机电设备管理维护质量保障煤矿生产安全与效率[J].技术与市场,2014(07):247+249.

  【5】梁涛,徐金秀,于进杰.煤矿机电设备存在问题及安全管理分析[J].科技信息,2014(09):62+49.

  第四篇:煤矿机电设备故障诊断及维修技术

  摘要:分析煤矿机电设备故障诊断维修技术和故障的诊断方法,提出煤矿机电设备故障预防策略,以期提高煤矿生产效率,节省生产时间。

  关键词:煤矿机电设备;故障分析;维修技术

  引言

  随着科学技术不断发展,煤矿生产规模相比于以前有了很大发展,特别是科学技术的进步带动了煤矿机电设备机械化的应用,根据相关数据调查和实践考察可知,近几年,煤矿企业对于机电设备的使用率非常高,因此为保证煤矿机电设备的工作效率,提升煤矿生产质量,加强煤矿机电设备故障诊断和维护具有重要的意义。但是,煤矿机电设备检修和维护一直是中国煤矿生产过程中急需解决的重要问题,对于煤矿机电设备的故障诊断和维修,不仅是提升煤矿产量和生产效率的重要基础,也是避免生产事故和保障工作人员生命安全的重要措施,因此,通过科学的技术加强煤矿机电设备故障诊断和维修对于煤矿企业的发展至关重要。本文从当前中国煤矿机电设备的使用现状和工作现状进行分析,并且提出相关机电设备故障诊断和维护方法,希望能够对中国煤矿生产行业起到促进作用。

  1煤矿机电设备故障诊断维修技术

  随着煤矿能源需求量不断增加,煤矿机电设备的应用逐渐成为提升煤矿生产效率的重要方式,为了保障煤矿设备正常工作,及时对煤矿机电设备进行故障诊断和维修成为煤矿行业发展的重要基础,根据相关数据调查显示,目前中国煤矿机电设备故障诊断维修技术主要包括以下几种类型[1]。

  1.1生产过程后期诊断和维护

  煤矿生产过程中由于工作需求,很难对工作状态的机电设备进行故障诊断和维修,因此很多时候,都是采取生产后期对设备进行故障排查和维护;事后维修主要是针对生产过程中发生故障的机电设备进行全面故障诊断和检修的过程,这种诊断和检修方式属于被动型的检修,由于很多机电设备故障属于不确定性的问题,因此整个诊断过程和维修过程都不完善,缺乏全面的技术测试。

  1.2定期性的计划诊断和维护

  相对于生产后的诊断和维修而言,定期性的计划诊断和维修属于强制性的维修方式,这种维修方式具有准备性和全面性。相对而言,定期性的维修是根据相关机电设备生产要求进行检修,这种方式的检修周期在很多时候根据工作经验而定,在进行机电设备故障诊断和维修过程中,采取的技术性要求较低,属于机械性的维修方式,缺乏灵活性,如在生产过程中,很多机电设备没有出现生产故障和问题,但是由于计划规定需要对此类机电设备进行故障诊断和维修,那么需要暂停机电设备进行检查和维修,这种方式一方面严重影响生产效率和生产进度,另一方面缺乏合理性,不能够及时发现和预防机电设备故障。同时,这种故障诊断方式过于古板,缺乏实践性,不能结合具体生产情况排除和检修故障。

  1.3计划性状态检修

  相对于生产过程后的检修方式和定期性的诊断检修方式而言,计划性状态检修具有较好的灵活性和完整性,属于目前较为先进的煤矿机电设备检修方式。计划性状态检修方式是基于计算机技术、通信技术及检测技术的不断发展中完善的机电设备故障诊断和检修方式,这种检修方式通过对煤矿机电设备在线检测和生产数据结果进行分析,通过计算机的计算获得相应机电设备状态分析结果,根据分析结果制定科学、高效的维修策略,从而有效保障机电设备正常运行,提高生产质量和生产效率。这种维修手段能够在故障发生前进行及时检修,快速消除煤矿机电设备运行中的安全隐患,因此受到煤矿企业的广泛使用和关注[2]。

  2煤矿机电设备故障诊断方法

  2.1温度诊断法

  根据温度对煤矿机电设备的感知情况进行机电设备的诊断方法称为温度诊断法,这种温度诊断法在传统煤矿机电设备诊断过程中经常使用。温度诊断法的基本原理来源于机电设备发生故障时的温度变化,由于机电设备属于高电压重型设备,因此在出现故障时会伴随着温度的异常变化,因此可以采取温度诊断法进行故障诊断。具体操作过程主要包括以下几个方面:a)利用计算机实时监测设备温度变化过程,根据计算机监测结果分析设备运行情况,然后利用温度变化趋势对机电设备的温度值进行预测,从而与实际温度值进行比较,确定设备故障;b)根据预测温度和实际温度之间的误差进行模拟诊断,确定机电设备发生问题的可能性。

  2.2振动诊断法

  振动诊断法属于煤矿机电设备故障诊断过程中常见的方法,这种方法相对于温度诊断法具有较多优点:a)振动诊断法包括简单诊断和精密诊断两种,能够根据不同的设备进行不同的诊断;b)相比于温度诊断法而言,振动诊断法操作简单,诊断结果也比较精准。振动诊断法所用仪器一般为便携式,主要由测振传感器和信号处理器两个部件组成,这种诊断方式能够通过检波器上的信号变化分析机电设备的故障和问题[3]。

  2.3铁谱诊断法

  对于当前众多煤矿机电设备故障诊断过程而言,铁谱诊断法成为诊断煤矿机电设备故障的重要方法,这种诊断法相比于振动诊断法和温度诊断法具有诊断时间较短、诊断效果明显等特点;例如,在煤炭系统中,铁谱诊断法的应用类型相对较多,特别是根据铁谱诊断法的应用原理已经研制出旋转式铁谱仪、铁谱检测仪等多种诊断仪器;铁谱诊断法的具体分析原理主要是利用磨碎颗粒的铁屑在润滑油的作用下利用磁力场进行分离,从而根据铁屑的分布情况进行机电设备的诊断和分析,从而确定煤矿机电设备的故障。

  3煤矿机电设备故障预防策略

  通过分析煤矿机电设备的相关诊断方法和维修技术,能够及时采取措施解决机电设备的问题是煤矿机电设备生产过程的重要任务,要保证机电设备的正常运行,要注重以下几个方面的设备维护措施:a)注重日常维护,加强煤矿机电设备的定期诊断和维护,对于机电设备安装、使用及维修过程,要积极遵循说明书规定进行设备处理,确保设备科学管理;b)完善设备故障诊断和维修的培训工作,提升煤矿机电设备诊断和维修人员的专业能力和素质,确保维修过程的准确性,对于很多机电设备的操作人员,要积极进行上岗前的综合培训和测试,确保从业人员的良好技术水平;c)加强对现代化机电设备的引进和重视,注重煤矿机电设备及时更新,提高机电设备的使用效率和生产效率。

  4结语

  煤矿生产过程中,机电设备正常运行是保证生产效率、质量和工作人员生命安全的重要基础,而且由于机电设备长期处于超负荷的工作状态,因此非常容易出现故障和问题,根据具体原因和方法,科学地诊断出设备故障并且提出相关解决策略是煤矿机电设备生产过程中的重要工作任务,结合故障诊断和检修方法提出相关解决策略,希望能够促进中国煤矿行业的发展。

  参考文献:

  [1]冯小燕,彭芳,闫小飞,等.浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技风,2015(2):160.

  [2]张玉欣,程志峰,徐正平,等.参数寻优支持向量机在基于光声光谱法的变压器故障诊断中的应用[J].光谱学与光谱分析,2015(1):10-13.

  [3]王潇涛.机电设备维修中的绿色维修技术[J].江西建材,2015(4):197.

  第五篇:煤矿机电设备安全管理探究

  摘要:社会经济的飞速发展促进了煤炭行业的进步,同时也对煤矿机电设备的质量及性能提出了更高的要求。现阶段,中国煤矿采掘机电设备存在故障频繁及性能低下的问题,给煤矿产业的安全带来了巨大隐患,必须引起相关部门重视。通过分析煤矿机电设备安全管理中存在的问题及机电设备产生故障的原因,提出了解决这一现状的措施,具有参考价值。

  关键词:煤矿机电设备;安全管理;探究

  引言

  中国是煤炭生产大国,随着改革开放的实践与发展,中国煤炭事业的进程向前迈了一大步。在煤矿机电设备管理中,机电设备贯穿了矿井的各个环节,是矿井生产环节的重要组成部分。然而在生产技术水平不断得到提升的同时,中国煤矿安全事故发生率也不断上升。据有关调查报告数据分析,中国机电事故率在各类事故中排名第四位,安全隐患极大。

  1煤矿机电设备安全管理中存在的问题

  1.1机电设备陈旧老化管理资金不足

  现阶段,中国大部分煤矿企业历史悠久,都有长达10a的历程,因此机电设备不可避免地出现了使用年限长、设备受损严重、破旧等问题,这些陈旧设备若不及时更换则会造成机电设备无法正常运行,后果不堪设想。再者,煤炭企业不重视机电设备的投入,预算资金不足,机电设备得不到及时的补给与更新也是一个重要原因。目前,中国煤矿设备自动化程度进步速度很快,但仍旧无法跟上当前高新技术产品发展的步伐。再者,受地质条件、管理水平及技术素养的影响,设备的选型与型号很难实现匹配,磨合期期间出现故障的可能性极大。

  1.2专业机电设备技术人才缺失

  机电设备技术型人才在煤矿企业运行中占据着十分重要的地位,但即便如此,大部分企业仍旧没有对机电设备的管理引起足够重视。煤矿机电设备安全管理是一项艰辛且危险的工作,通常其工作环境比较差乱,再加上缺少能激发人才积极性的激励性制度,造成中国煤矿安全设备管理队伍长期处于良莠不齐的状态。现阶段,中国煤矿安全设备管理人员年龄结构不合理,在岗人员缺乏专业理论知识及操作经验,这种专业性人才大量流失的局面使得中国煤矿企业失去了必要的智力支持,造成了生产效率低下、技术水平滞后的不良后果,发展前景甚不乐观。

  1.3机电设备管理制度不完善

  机电设备管理体系不完善的一个重要原因就是煤矿单位对机电设施的管理不够重视。中国机电设备管理工作处于起步比较晚的阶段,采用的管理模式仍然是传统的粗放型模式,负责机电设备安全管理的部门既需要管理煤矿生产的各个环节,又需要对煤矿的生产安全进行监管,部门之间分工不明确,导致部门容易忽略煤矿机电设备的管理工作,只在乎生产目标任务的完成情况。另外,中国大多数矿井对煤矿的质量标准要求不严格,没有建立健全相应的安全管理体系及专业化的管理组织,机电设备的管理工作存在诸多漏洞,机电设备安全管理工作任重道远。

  2煤矿机电设备安全管理的措施分析

  2.1提高技术人员责任心执行岗位责任制

  提高设备安全管理人员对安全设备管理的重视程度及责任心是确保设备正常运行的首要因素。要求员工必须依照质量标准严格遵守设备操作规程,定期对设备周围的粉尘及垃圾进行清理,保持设备的清洁度,并对设备运行情况进行定期检查及观察,必要时可用小本子进行记录。在发生设备有异常情况时,应及时将设备关闭,并呼叫维修人员赶赴现场进行检查维修,做到第一时间内排除安全隐患[1]。应严格执行岗位责任制、量化管理措施,并将责任制与员工的经济效益挂钩,每个月对设备安全管理人员的工作进行抽查及验收,对工作到位且出色的员工进行现金奖励,工作不合格的员工给予处罚。另外,机电管理职能部门要对设备安全管理工作进行定期监督与检查,实行动态管理,在发生重大安全事故时,要对相关人员追究责任,对因不按照设备操作流程造成设备损坏的追究操作者的责任。

  2.2加强机电设备的更新与改造

  加强技术设备的更新与改造是煤矿企业实现扩大再生产的必要手段。煤矿企业的发展必须紧跟时代发展步伐,适应市场经济发展需求,要不断调整产业结构,加强生产装备水平及工艺水平的更新与改造,进而达成提高产业质量及经济效益的目的。在煤矿企业安全设备管理中,必须充分调动技术性人才及科研人员的工作积极性,采用新材料、新工艺,不断加强技术的更新与改造,提高科学技术的成功率,保证企业在市场经济中的竞争力。可通过成立技术科研小组,对安全设备管理中碰到的难题进行攻关,不断实现技术的更新与改造,推进机电设备管理发展进程。

  2.3完善设备检修责任制

  做好煤矿机电设备安全管理工作,必须将核心落实到设计、设备购置、检修等各个环节。a)要坚持标准化设计,保证设计环节的系统性与规范性;b)要对设备配件购置的质量进行严格把关,学会辨别质量的优劣。设备到货后应对其进行质量验收,必要时还应进行拆机检查,待性能检测过关后方可投入使用;c)要坚持做好基础质量的把关工作,坚持分期性验收[2];d)在每次停产检修前,要制定细致的停产检修计划,对各个项目的措施及规程进行编写,经主管领导审核通过后,组织部门进行项目跟班,并安排领导及机电副总对重点项目进行现场跟班,安排跟班人员在检修结束后监督设备的试运转工作。要完善设备检修责任制,保证全部设备的检修质量,从而将机电事故率降到最小化。

  2.4做好安全设备的监督与管理工作

  煤矿机电设备的好坏对煤矿企业的发展有着决定性作用。因此,要做好机电设备从运行到报废的全过程监督与管理,对设备选型、维修保养、更新改造等环节进行综合性分析。逐步建立并完善安全设备检修与保养档案机制,对保养及维修项目进行细化,将责任制落实到细节处。完善大宗材料及设备的管理办法,建立健全设备运行档案及设备万吨材料,通过这些数据与材料对设备进行科学性选型,同时还可对设备的保养及检修工作、设备的使用情况等有一个详细细致的了解,对后续提高安全设备的管理工作提供了科学依据。

  2.5提高机电队伍的整体素质

  先进的技术装备需要有安全设备管理技术性人才的操作才能发挥其应用的功效。因此,要想实现煤矿机电设备安全管理工作的有序进行,首先应建立一支具备高素质、高技术水平的机电技术队伍[3]。煤矿企业应树立先进的思维观念及创新意识,加强市场经济知识的学习与理解,学会站在新的角度,用创新性的眼光观察问题,敢于冲破传统模式的桎梏,取长补短,扬长避短,在继承中求得创新,在创新中实现发展。只有转变这种传统的经营观念,真正树立顺应时代发展潮流的新型管理理念,并从中摸索出一套科学有效的管理方法,才能实现机电设备安全管理的效益最大化。

  3结语

  煤矿开采在中国国民经济产业组成中占据着重要地位。煤矿企业要想实现可持续发展,机电设备安全管理则是重中之重。加强机电设备安全管理与维护是实现煤矿企业现代化管理目标的重要途径。因此,煤矿企业应意识到安全设备管理工作的意义,从源头上加强控制,强化过程监测与管理,扎扎实实做好机电管理与维护工作,将事故安全隐患降到最小化,保证机电系统的安全性与可靠性,树立新型的经营理念,从而实现中国煤炭企业的可持续发展。

  参考文献:

  [1]马著涛,孙涛.能源产业中煤矿机电设备的维修保养技术探究[J].硅谷,2013(8):99.

  [2]牛建宏.探究煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与创新,2015(12):57.

  [3]李继梅.煤矿机电设备技术管理存在的问题及解决对策研究[J].科技创新导报,2013(19):13.

  第六篇:煤矿机电设备故障诊断分析

  摘要:为了对煤矿机电系统进行故障诊断,以寸草塔煤矿为研究背景,采用模糊数学法对该煤矿机电设备的运行状况和故障状况进行了权重系数和归一化系数计算。研究结果表明:该煤矿机电系统总体症状归一化系数和总体故障归一化系数均小于0.5,且该煤矿机电系统具有较好的合理性和安全性。

  关键词:模糊数学理论;机电设备;故障诊断

  引言

  随着我国科学技术的发展,煤矿开采方式逐渐由传统普通炮采向全机械化综合开采方式转化,如在我国山西、内蒙古、陕西等地已经实现煤矿全部机械化开采。因此机电系统在煤矿运行中的地位越来越重要。然而机电设备在实际应用过程中的故障率居高不下,科学合理的评估机电故障仍是一个棘手的问题。目前在系统诊断机电设备的故障时,由于设备运行过程中所反映出的故障特征参数(如振动、发热、杂音多、噪声大、压力不稳定等)具有一定的随机性和主观性,因此不能科学准确地得出诊断结果。此外由于参数的随机性和模糊性,机械故障特征参数与设备运行状态不能很好的对应起来,且设备从正常运行到完全故障存在一个循序渐变的过程,这样就会导致对故障诊断的多义性,因此有必要采用模糊数学方法对煤矿机电设备的正常运行状态和故障状态进行科学评估和诊断,以期为我国煤矿机电系统故障诊断提供一定的指导意义。

  1煤矿机电设备危险源

  危险源是指可能会造成重大经济隐患、健康隐患、财产设备损失隐患和人文环境破坏的根源和状态。在煤矿机电系统中,由于煤矿开采的复杂性和地质资源的多样性,煤矿机电设备危险源具有多样性、复杂性、潜在性以及人为可干涉性。因此在采取合理的评估算法来进行安全性评估时需要对煤矿机电所有的危险源进行归类和划分。在煤矿提升系统中,根据煤矿事故中的统计可以得出常见的事故有:在提升过程中,拉锁断开;拉锁过卷及工作人员蹲罐而导致设备损坏以及人员伤亡;正常提升过程中时提笼突然卡住或者急速下降或者上升;由于管理工作人员操作失误,如信号工发错误信号所引起的设备坠毁和人员伤亡。通过分析以上所有危险源及结合以往煤矿机电设备的事故案例分析可知煤矿机电设备故障主要原因是:①提笼的钢丝绳索刚度和韧度不达标,罐笼快速上升或者下降时,使钢丝绳索局部应力集中从而导致绳索断裂、罐道不符合规程、绞车的动力不足、挡车设备不达标或者出现破裂损坏、罐笼以及连接设备出现人为损坏;②安全防护设备不成体系,比如没有罐笼连接设备、挡板设备、防坠设备和缓冲设备,相关辅助设备失灵或失效;③管理不到位,相关工作人员失责以及违规操作;④对设备相关重要和辅助设备检修不及时。在井巷工程提升过程中还存在着以下常见事故:若煤矿巷道为斜井,那么在提升过程中绞车迅速跑车、掉车就会毁坏机械设备和伤人。该事故在提升系统中占据着较高的比例,产生的原因主要有:①钢丝绞绳的抗拉强度和韧度不符合国家标准;②在运行过程中时,将连接装置过早的下放或者没有进行连接;相关制动设备出现损坏或者失灵;③操作工作人员操作失误或者由于不认真负责等主观原因造成跑车;④相关放倒车或者跑车设备不符合规定,安装设施出现失误以及设备运行过程中的突然卡顿和损坏;⑤相关领导对防止倒车的管理不到位和不重视;在提升时车辆数量、车辆载重、车辆连接装置数量均未达到行业标准;⑥煤矿三大规则没有严格进行实施和贯彻落实,如行人时不提升设备,在提升时不行人的规定。

  2煤矿机电系统中的主要安全问题

  由于煤矿工作环境的特殊性和危险性以及劳动强度大和工作酬劳收入及待遇低,这样就会导致严重缺乏高素质高质量的人才,并且也会使熟练和高素质人才严重流失。相应的人才储备和人才梯队建设得不到有效的补充和培养。再者由于煤矿企业往往建立在较为偏僻的地域,远离高等科研院校,因此教育培训不能很好地进行或者由于教育培训形式不系统、枯燥单一还会导致培训效果不佳,形式主义横行,这样就会导致教育培训大打折扣,给实际操作带来了极大隐患。此外在实际操作过程中,由于操作工作人员防患意识低,技术不熟练,文化素质较低,往往对安全隐患和设备损坏得不到充分预防和重视;煤矿相关责任人员在进行督查和例行检查时,往往会责任缺失,抱着侥幸的心态对待本职工作。在实际操作工程中,工作操作人员往往缺乏主人翁的精神,很少亲自去检查电源开关是否漏电、机电设备是否运行正常、防护和保护设备是否准备到位;在主要的生产工作面详细的生产资料和设备维护资料非常缺乏,如开采和掘进工作面、机电供电房等出现的生产问题和突发紧急问题的归纳和汇总得不到重视和监督,管理人员和领导对出现的问题的解决措施、整改督查落实不到位;由于熟练工作人员的缺失以及管理规程不系统不详尽,加上机电系统在煤矿中应用非常密切,应用范围非常广泛,但是在煤矿企业中操作人员往往采用随机抽查的形式对机电系统隐患进行调查,这样由于事物的随机性往往缺乏全面性,可能就会造成一些机电隐患和设备故障难以发现;在深入工作现场进行实际检查时,由于工作人员在对问题的认识上和理论知识上有一点的偏差,而且由于现行的操作规程和三大规程中对督查程序和调查标准并没有进行详细的说明和展示,这样在实际工作中可能会造成一定的主观性判断错误,并且也会使煤矿机电设备隐患造成漏报,因此这些原因最终就导致机电设备隐患问题的研究不深入、不彻底。根据调查统计煤矿机电设备的使用情况可以发现,资金的投入由于不到位等问题,煤矿机电设备比较陈旧,老化现象非常严重,一些设备已经超过行业规定的年限。如在机电设备中的绞车、排气扇、耐高压高温设备和开关等虽已超过服务年限,但是仍然在煤矿中广泛应用。再者由于生产任务和生产目标的压力,煤矿企业只重视生产,将所有的精力和关注放在煤矿开采上,而相关领导班子对设备的保养和维修缺乏重视。在机电设备的维修政策中仅仅对设备进行相应的监测和记录,而对设备的保养和维护并没有付诸于行动;为了对机电系统进行有条不紊的管理,国家依法对煤炭企业下达了煤矿机电系统管理使用制度以及煤矿三大规则,而在实际情况中,煤炭企业并没有将相关政策进行贯彻落实,也没有建立相应的考核和评价指标制度来对操作人员进行考核;一些煤炭企业中虽然建立了考核制度,但由于领导班子对其不重视,往往会走过场,这样就导致实际工作情况混乱不堪。

  3模糊数学法

  在对煤矿机电系统故障进行诊断时,传统方法一般采用的布尔运算法则进行估算和诊断,然而该方法一刀切式的将故障分为0和1,认为机电的故障为绝对的是(对应1)与否(对应0),这样就会忽视设备故障的渐进性和过渡性,最终造成评估效果的不准确。当采用模糊数学隶属函数来诊断机电故障时,可将0和1的逻辑关系推广到0~1范围之内的任何数值的关联逻辑中,因此该方法具有更好的合理性。当采用模糊数学进行诊断时,0与1范围之内的数值所对应的特征函数可以叫做模糊数学隶属函数。隶属函数与评估对象的客观性紧密相关,该函数的选择直接决定评估诊断的准确性。模糊诊断过程中,首先需要得出机械设备运行过程中的征兆隶属度,然后根据该隶属度得出故障原因隶属度。再用一个矩阵定义机电设备可能发生故障的所有原因,该矩阵为欧式向量矩阵,即为了科学准确地进行机电故障诊断,模糊诊断矩阵的建立是非常重要的一个环节。一般根据数据的精确性和丰富程度来确定,因此需要参考大量的已有机电故障原因总结和大数据分析结果。

  4模糊诊断原则

  接近原则是一种广泛被采用的间接状态判断原则。当定义域含有n个模糊子集,如果模糊子集也是模糊的,或者说被识别的对象隶属于模糊子集,并符合模糊规律。此时可以认为子集B和子集A关系最贴近。并且子集B隶属于子集A,也可叫做接近原则。最大隶属原则:当定义域里面有n个模糊子集,如果对于该定义域中的任意一个元素就可以得知其故障诊断单位矩阵。表1~表5为根据该隶属关系所得处的单位机电故障诊断单位矩阵,分别为A,B,X,Y,R。

  5模糊诊断分析运用实例

  本文以神华集团寸草塔煤矿机电系统为研究对象,利用模糊数学理论对寸草塔煤矿的机电故障进行诊断分析。(1)模糊矩阵权重分析。根据专家打分以及以往事故经验将机电故障诊断指标(或者故障症状)分为8项,每一项的诊断隶属项及权重如表6所示。然后将该矩阵带入到设备故障诊断模糊矩阵A,B,X,Y,R中,就可以得出相应的权重矩阵数值。(2)机电故障判断总矩阵。本次参与寸草塔煤矿机电设备故障诊断的专家共有18人,然后按照表6对机电设备的故障症状进行打分,并将分值带入到上述所有判断矩阵中,并进行汇总.从表7中可以看出,该煤矿机电设备故障症状归一化系数和故障归一化系数均小于0.5,且其比值均小于2,因此机电设备处于正常合理的运行范围之内,并且该机电系统不存在故障风险。

  6结语

  模糊数学分析方法是一种基于大数据分析和以往故障率并采用专家打分的一种科学合理的判断方法。该方法对机电设备的故障诊断分析具有较强的理论应用。本文通过对神华集团寸草塔煤矿的机电设备故障状况进行模糊分析和诊断,主要结论如下:(1)煤矿机电故障存在一系列的故障症状矩阵,分别为欧式向量矩阵X,Y,O;隶属矩阵A,B。每个矩阵均存在其特有的归一化矩阵;(2)通过专家打分以及结合以往事故案例分析,可以得出机电故障的症状和故障权重。然后通过建立总体判断矩阵,可以得出故障归一化的矩阵和症状归一化矩阵的归一化系数均小于0.5,且其比值小于2,说明该煤矿机电设备运行良好,无故障风险.

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